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脫模劑的使用原理解析
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責任編輯:安泰脫模劑
發表時間:2020-11-11
?脫模劑的轉移率A面剝離:0轉移,稱界面剝離 A-B剝離:22%轉移 B層剝離:44-70%轉移 B-C剝離:93%轉移脫模劑與成型物接觸,發生混合、粘連,勉強脫模時,會造成成型物表面或界面破壞脫模; B層引起的脫模,最為合理,效果最好;理論上A面剝離有利于提高脫模劑脫模次數。脫模劑的臨界表面張力在脫模劑品種選擇確定之后,還必須考慮其表面張力要合適。表面張力選得太大容易污染模具和影響產品質量。脫模劑所起到得隔離效果,與其表面張力大小有關。脫模劑對模具表面有較好的分散性,產生良好的潤濕作用。表面張力在上述范圍之外得材料,就不能起到良好的潤濕作用。而表面張力低于17或高于23脫模劑脫模性均較差。脫模歷程: 在模具表面噴涂脫模劑之后,硫化成型時的實際界面如圖所示。界面剝離:脫模時在A或C面剝離;凝聚層破壞:在B面剝離。
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