橡膠發白起霜？橡膠防吐霜劑有妙招
發布時間：2023-07-19 16:31:46瀏覽次數：
在橡膠制品的生產過程中，經常會遇到橡膠制品發白、吐霜的問題，這會嚴重影響產品的外觀和品質。為解決這個問題，我們推薦使用安泰橡膠防吐霜劑，它可以有效處理橡膠制品的發白和吐霜，并對未發白的橡膠制品起到預防作用。下面我們將簡單分析橡膠制品發白吐霜的原因以及如何處理發白問題。
橡膠制品發白通常有以下幾個原因，需要使用橡膠防吐霜劑進行處理：
1.橡膠老化：橡膠長時間使用后會發生老化，造成硫化膠的均衡網狀結構受損，降低了橡膠系統中配合劑的溶解度。這導致溶解度較高的配合劑從橡膠中游離出來，形成白色霜狀物質。對于這種情況，可以使用稀釋后的橡膠防吐霜劑擦拭處理制品表面。
2.技術操作不當：如果混煉橡膠時不均勻或超過了飽滿度，煉膠溫度過高，配合劑使用過量或稱量不準確，都可能導致發白問題。對于這種情況，可以將橡膠制品浸泡在稀釋后的橡膠防吐霜劑中進行處理。
3.原材料質量差異：不同產地、制法、技術和批次的原材料質量會存在很大差異，這也可能是造成發白問題的原因之一。
4.貯存條件不當：橡膠制品的貯存條件，如受到的壓力、周圍空氣濕度以及時間，都會對配合劑的溶解度產生影響。通常情況下，這種影響不大。但為了預防吐霜問題，可以在橡膠制品表面預先涂抹橡膠防吐霜劑，以維持防吐霜效果一年以上。
5.配方規劃不當：在硫磺硫化系統中，如果使用的促進劑與生成物反應后停留在橡膠中，可能會導致抗靜電劑生成吐霜現象。
以上是造成橡膠制品發白吐霜問題的常見原因以及如何處理的簡要解析。通過合理選擇防吐霜劑、改進工藝和控制原材料質量，我們可以解決這一問題，確保橡膠制品的外觀質量和性能。
