外噴涂和內用型脫模劑有什么區別？
在橡膠、塑料制造工業中 ,生產橡膠橡塑制品時，為便于脫模、提高效率、延長模具壽命, 同時為使產品表面光滑、尺寸合格、減少廢品, 需要用到脫模劑。脫模劑分外噴涂和內用型兩種 ,外噴涂型脫模劑和內用型脫模劑在應用方式和作用機理上有一些區別。
1.外噴涂型脫模劑：
外噴涂型脫模劑是通過噴涂方式施加在模具表面的，用于阻止產品與模具的粘連。它通常以溶液或噴霧劑的形式應用于模具，形成一層隔離膜，防止產品與模具之間的黏附。外噴涂型脫模劑具有以下特點：
2.噴涂在模具表面，易于操作和控制。
3.需要周期性地重新噴涂，以保持脫模效果。
4.適用于各種模具和材料。
5.可以提高生產效率，延長模具壽命，并改善產品的表面質量。
6.內用型脫模劑：
內用型脫模劑是將脫模劑配入成型物料中的一種物質，它在硫化成型過程中分布到產品的表面，起到隔離模具和橡膠或塑料產品的作用。內用型脫模劑具有以下特點：
7.添加到成型物料中，與物料混合均勻。
8.在成型過程中，脫模劑從物料內部逐漸遷移到產品表面。
9.與成型物料一同硫化，確保脫模效果持久。
10.提供較好的脫模和隔離效果，減少產品與模具的接觸，避免粘附。
那么脫模劑是怎么制作的呢？脫模劑主要以保濕劑、潤滑劑、水溶性樹脂、高分子界面活性材料、及成膜助劑為原料, 使之溶于水后成為均質溶液。 在溶液中, 憎水基團朝向內部, 親水基團朝向外部, 定向排列形成一個個帶同種電荷的膠團。 由于同種電荷的斥力, 膠團距離增大,引力減小, 使溶液保持均質狀, 并使之具有良好的潤滑性及成膜均勻性, 不易凝聚凍結。
將脫模劑這種均質狀溶液涂刷在需要脫模的模具上,由于模具表面常帶負電荷, 易與帶相反電荷的表面活性正電荷相吸附, 形成疏水基向模具, 親水基向表面, 而在模具上潤濕、擴散, 當水份蒸發后, 留下的有效物形成一層很薄的隔離膜，這樣就能在工業生產中起到脫模和隔離的作用。
